羅茨風機管道的震動如何消除：錦工羅茨風機的安裝和配管

　　安裝地點1、羅茨風機應安裝在明亮、無粉塵的建筑物中，設置在室外時應采取必要的防雨措施，并應特別注意電機、V型皮帶的安全防護。2、安裝羅茨風機的周圍應盡量選擇寬闊的場地，以便拆卸、組裝和日常保養(yǎng)、并且要保證通風良好。3、如果羅茨風機直接從機房內吸入空氣，室內、外通風口截面積應為羅茨風機進口截面積的5倍以上。基礎要求1、三葉羅茨鼓風機的基礎需采用混凝土的基礎，需充分考慮三葉羅茨鼓風機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.2、按三葉羅茨鼓風機基礎與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎留有充裕的地腳螺栓安裝孔。3、需確認混凝土基礎充分硬化后，方可進行安裝。整機安裝1、將三葉羅茨風機置于基礎上底座與基礎面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。2、先將地腳螺栓裝入預留孔的位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預留孔中，這時，如果只有部分支撐，則會發(fā)生不同程度的歪斜，因此應在適當位置加入斜鐵，以保持基礎為水平支撐。3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風機加工水平面上（通常以法蘭作水平測定面），然后用水平儀進行測量，水平度超差時，可在三葉羅茨鼓風機底座與基礎之間增加或減少墊片的厚度來進行調整，直至符合要求為止。（水平度≤0.2mm/lm）

　　4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

　　管道安裝

　　1、在進口一側應裝上足夠容量的過濾器，一定要保持過濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風機進口端安裝微負壓表，檢測和監(jiān)控進口過濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過多，以免造成系統(tǒng)阻力增大。3、為了有效地降低羅茨風機的噪聲，消音器應安裝在離羅茨風機盡可能近的位置。4、在羅茨鼓風機進出口一側應安裝彈性接頭，以消除管道振動和熱變形影響，同時方便與管道的聯結。5、在羅茨鼓風機出口一側必須安裝壓力表（真空泵吸氣側安裝真空表），且表的量程應符合適用范圍要求。6、羅茨鼓風機的排氣側必須安裝泄壓閥、逆止閥。

　　7、真空泵的吸氣側必須安裝真空閥。

　　注意事項

　　1、在焊接羅茨鼓風機進口端管路時，務必將羅茨鼓風機進口法蘭用盲蓋封嚴（管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進入風機。2、連接管道之前務必拆除羅茨鼓風機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確保風機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨風機管道的震動如何消除：機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法

　　原標題：機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法

　　機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法

　　機械密封羅茨鼓風機的消聲結構原理：

　　根據對工業(yè)用各類羅茨鼓風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。

　　以增強吸收效果，另，羅茨鼓風機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。通風管道消音器及鼓引羅茨鼓風機消音器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現良好的消聲降噪效果。

　　機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法:

　　機械密封羅茨風機的操作特性是葉輪端部和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙。當同步齒輪啟動時，風從風幾的進氣口沿著殼體的內壁流到排出側。排氣周期性地波動，管內的氣體脈動狀態(tài)。管中的氣體參數，例如壓力，速度，密度等，隨著位置不斷變化，并且隨著時間周期性地變化 ，這種現象稱為氣流脈動。當脈動氣體遇到諸如彎頭，減速器和控制閥之類的部件時，隨時間變化的激勵力導致激勵力導致管道振動。管道的振動源主要是管道內的氣壓脈動。機械密封羅茨風機通常在允許范圍內有一定程度的振動，因為壓力脈動總是存在，但如果不避免劇烈振動，管道可能會損壞。

　　管道發(fā)生強烈振動有兩個主要原因:1.氣體的壓力脈動很大，激振動力過大。2.管道發(fā)生結構共振。管道結構共振的原因是管道振動的快速增加，因為管道結構的固有頻率太接近機械激振力的頻率。為減少管道的振動，應避免管道的結構共振。為了防止結構共振，必須進行管道系統(tǒng)的固有頻率分析，在工程中，0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)域，在設計中，激勵頻率不應落在共振區(qū)域內。機器的激勵頻率不能改變，因此有必要調整管道的固有頻率以避免共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度直接相關，剛度越高，固有頻率越高。管道系統(tǒng)的固有頻率主要通過調整系統(tǒng)的剛度來實現。影響管道系統(tǒng)剛度的因素主要是管道方向，管道直徑，壁厚和管道支撐條件。

　　解決方法：

　　1.將聯系機械密封羅茨風機廠家，逐一排查羅茨風機自身震動原因，并確保不會因設備本身的問題而發(fā)生振動。

　　2.采取措施避免管道系統(tǒng)發(fā)生共振，動態(tài)分析管道系統(tǒng)，避免共振。為避免機器振動，將管道的剛度增加到管道的固有頻率。

　　3.修改支架式提升防振管卡，不僅可以有效抑制管道振動，還可以承重設計，以及管道與管卡之間的完全接觸。

　　4.增加管道和熱交換器的柔性減振連接，避免設備金屬材料的疲勞損壞，由于管道的振動傳遞到熱交換器設備。

　　機械密封羅茨鼓風機拆卸時注意事項：

　　羅茨鼓風機的結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，應注意以下幾點：

　　1.在拆卸前，應測量拆卸部件之間的裝配間隙，并對主要部件的裝配位置記錄關鍵部件，如鼓風機的同步齒輪，以免發(fā)生誤差。

　　2.拆除的接頭墊和調整墊片必須正確保存，應記錄裝配位置，并在裝配的基礎上測量厚度。

　　3.如果環(huán)形齒輪沒有損壞，一些具有高裝配精度的部件，例如鼓風機的同步齒輪和環(huán)形齒輪，可用于拆卸銷，因為裝配精度直接影響機械密封羅茨鼓風機各部件之間的間距,不要輕易拆卸螺栓。

　　4.其他部件，必須選擇合適的工具進行拆卸，防止部件損壞，影響裝配質量甚至設備不能正常工作。

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羅茨風機管道的震動如何消除：羅茨風機安裝時要注意什么問題？

　　原標題：羅茨風機安裝時要注意什么問題？

　　羅茨風機的機械安裝注意事項：

　　1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風機運轉平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風機與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風機的極限壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風機應同時動作。

　　9、當羅茨風機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

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羅茨風機管道的震動如何消除：羅茨鼓風機振動（震動）問題大剖析（真的長知識！）

　　首先來說一下更新此篇文章的緣由，今天早上有位網友添加我好友，咨詢關于振動的問題，該朋友用的是德國錦工的羅茨風機，但是羅茨風機的振動很大，沒有找到原因，也沒有找到合理的解決辦法，我告訴他聯系廠家進行修復，該網友說到這是剛修復過的，因甲方不同意該振動幅度，所以該網友也很焦慮，錦工風機小編還是建議其繼續(xù)聯系原廠家進行修復處理，因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業(yè)，一臺錦工羅茨風機在國內出售的價格較為昂貴，技術也不會差，如果是機器本身的問題，聯系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家

　　錦工風機小編了解到這樣的情況之后，也查了很多資料，發(fā)現有很多網友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編將這些資料整理一下，然后分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以后會用得著。

　　引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　　1、地腳螺栓松動，主要表現在垂直方向振動較大。

　　2、聯軸器找正不合格，表現有三點：一是軸向振動較大，二是與聯軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　　3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　　5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　6、轉子不平衡，振動表現為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　　7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的討論知識，也把這些給匯總了一下，看能否幫助到大家：

　　提問者說：型號：兩葉的羅茨風機，型號RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯傳動，聯軸器是彈性柱銷套式。

　　問題：振動大不止一次了，上次因振動大，殼體、轉子出現裂紋，直接返廠維修的，組裝后廠家試車，出口壓力到60kpa，振動速度為7.1mm/s。

　　現場情況：而回到現場后，把出口管路脫開直接排空，振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時，振動就到了臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到了15mm/s。

　　附注：聯軸器對中數據是符合標準的，基礎也重新做過，比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。

　　請各位給分析分析原因，有沒有碰到過類似的情況呢？

　　路人甲說：空載時，風機振動很小。隨著負荷增大，振動也增大。這種現象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發(fā)現），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發(fā)振動，即隨負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測一測振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位為你分析風機產生振動故障真正原因。

　　提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之后也沒有振動。到了現場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足。現在是聯系廠家，希望能給些指導了。

　　底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體了，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多了。所以試到現在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然后試車到排壓50kpa，風機振動速度降到了8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝，再試試看。

　　路人乙說道：1、鋼架比較單薄，按經驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上，而在非常單薄的鋼板上（下面空的）

　　2、作為風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，只有支撐、TAP塊調節(jié)高度。

　　3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。

　　注意到：根據你的震動數據，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。

　　提問者回復道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接么，不是都要加彈性接頭緩沖么，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。

　　根據這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，后來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做了大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超標；后來增加了4個立方的緩沖罐，接在風機后，打地腳螺栓固定，試車振動依然超標。現在準備再重新買臺進口的，選到了錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基礎可能有問題外，還感覺國產的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的，可能剛度不好。

　　路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發(fā)現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算，徹底解決了10年的一個老問題。

　　根據敘述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉時，隨著壓力的增大，你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右，當然根據你的現場物料的溫度確定，查查看看，應該可以解決問題。

　　認認真真讀完這篇文章，我能夠從中發(fā)現很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有采購風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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