羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：57、污泥脫水系統(tǒng)有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)？

　　污泥處理量：8噸/天

　　脫水前污泥濃度：3%

　　脫水后污泥濃度：20%

　　58、************公司廢水處理需用哪些藥劑材料？

　　************處理站藥劑材料用量一覽表（供參考）

　　先在廢酸配制槽中加好清水，然后慢慢地倒入98%濃硫酸，直至配成50%-60%的稀硫酸。

　　稀硫酸的配制要注意以下三點(diǎn)：

　　不論是98%的濃硫酸還是配制好的稀硫酸都具有很強(qiáng)的腐蝕性，98%硫酸還具強(qiáng)烈的吸水性，會(huì)燒傷皮膚。因此操作時(shí)都要穿戴好勞防用品。

　　濃硫酸在稀釋過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此絕對(duì)不容許將水往濃硫酸中倒，而只能將濃硫酸往水中倒，在操作時(shí)也只能慢慢地、緩緩地將濃硫酸加入水中。

　　由于濃硫酸稀釋過程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱過程，因此配制槽中的塑料制品（水泵、管道等）都應(yīng)預(yù)先移開，以免受熱變形，遭到損壞。

　　鐵炭出水中含有大量的硫酸亞鐵，如果不予去除的話，會(huì)影響后續(xù)生化池中微生物的生長繁殖，因此我們必須要用石灰將廢水的pH值從5-6再調(diào)高至9以上，使水溶性的硫酸亞鐵轉(zhuǎn)化成不溶性的氫氧化亞鐵與硫酸鈣,然后通過混凝沉降的方法使它們沉淀下來，以保證進(jìn)入生化池的廢水中不含硫酸亞鐵。

　　氫氧化亞鐵沉淀物能否沉淀下來主要取決于廢水的pH值，當(dāng)廢水pH值達(dá)到6.5時(shí)，部分氫氧化亞鐵就開始沉淀了，但要讓廢水中的氫氧化亞鐵完全沉淀下來，廢水的pH值應(yīng)達(dá)到9.7。因此，中和時(shí)一定要調(diào)節(jié)廢水的pH值在9以上，這樣才能將進(jìn)入生化池廢水中的亞鐵離子控制在很低的水平。

　　中和沉淀池內(nèi)的廢水經(jīng)加石灰混凝沉降完全后，泥水已明顯分離，化學(xué)污泥沉積在反應(yīng)池下部。排泥時(shí)應(yīng)先打開沉淀池底部的污泥管道閥門和污泥池的污泥管道閥門，利用水位的壓力將泥漿壓出反應(yīng)池排入污泥池，排泥結(jié)束后關(guān)閉兩個(gè)池的污泥管道閥門。然后打開污水閥門將清液放入調(diào)節(jié)池。

　　中和沉淀池內(nèi)裝有潷水器，它的構(gòu)造是要一個(gè)橡膠圈的下方固定著一個(gè)軟管，軟管的另一頭連接在池下部的污水出口管上。它的工作原理是橡膠圈浮在水面上，隨水面上下升降。由于泥水分離總是從水面開始，水面只要有清液形成，清液就會(huì)通過軟管流出池外，因此排水與泥水分離是同步的，不必等泥水完全分離后再排泥、排水，節(jié)省了操作時(shí)間。不過操作時(shí)要注意在攪拌混凝時(shí)，要把潷水器拎出水面以防泥漿進(jìn)入軟管中。

　　所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長條件，在這種條件下，經(jīng)過一段時(shí)間，就會(huì)有活性污泥形成，并且在數(shù)量上逐漸增長，并最后達(dá)到處理廢水所需的污泥濃度。

　　生活污水廠的培菌過程較為簡單，而有毒有害工業(yè)廢水的培菌有一定的難度，污泥馴化的時(shí)間也較長，一般來說對(duì)于工業(yè)污水，我們常采用干污泥培菌法，就是從正常運(yùn)行的污水處理廠中取脫水后的干污泥（含水率在80%左右，脫水時(shí)不能加藥）作為菌種源進(jìn)行培菌。為了讓菌種能盡快地適應(yīng)有毒有害的工業(yè)廢水，最好選用同類型的、或相同類型的污水處理廠中脫水后的干污泥作為菌種源。

　　如采用干污泥培菌法，則我們必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%，因此至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥的量為15Kg/m3，即100m3的池子中應(yīng)投加干污泥1.5噸左右。

　　如采用干污泥培菌法，首先在曝氣池內(nèi)放滿清水或河水，并進(jìn)行曝氣，同時(shí)把準(zhǔn)備好的干污泥慢慢投入曝氣池內(nèi)。全部投入后繼續(xù)曝氣2-4小時(shí)，曝氣結(jié)束后靜止2小時(shí)后放掉上清液，如此過程可重復(fù)2-3次，直至靜沉后的上清液清澈透明，不混濁，這一過程稱為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化后，再用有營養(yǎng)的水或低濃度的廢水開始進(jìn)行馴化。

　　生化培菌的周期取決于廢水的水溫和水質(zhì)。水溫高于15℃以上時(shí)，培菌的過程較快，水溫低于15℃以下時(shí)則污泥馴化時(shí)間較長，因此污泥的培養(yǎng)馴化應(yīng)盡量選擇在5-11月期間（長江流域）進(jìn)行。就廢水的水質(zhì)而言，無毒無害、易生物降解的廢水，其生化培菌的時(shí)間一般在10-20天，而有毒有害、難生物降解的廢水，則需要一個(gè)較長的過程，約需30-60天，甚至更長。

　　在清水調(diào)試完成后，對(duì)于可生化性能較好的廢水，可以直接用廢水馴化微生物；對(duì)于化工廢水或可生化性能比較差的廢水則應(yīng)采取分步培菌法，具體步驟如下：

　　（1）快速增殖。快速增殖的目的是使污泥迅速生長到填料上去。一般來說，采購來的污泥在脫水或運(yùn)輸過程中，微生物都會(huì)有不同程度的受損，它們?cè)谛碌沫h(huán)境中有一個(gè)恢復(fù)和生長的過程，需要有一個(gè)好的生存環(huán)境。如果這時(shí)直接用化工廢水馴化，其結(jié)果必然會(huì)導(dǎo)致微生物大量死亡。因此第一階段可用生活污水或葡萄糖或干面粉燒制的熟漿糊（初始3-5天內(nèi)，每100m3生化池容積可按投加5-10公斤干面粉的比例投放）來培菌，每天曝氣兩次，好氧池每次曝氣8小時(shí)，使微生物快速恢復(fù)和生長繁殖，這種方法稱為快速增殖法。快速增殖期間生化池內(nèi)的廢水可以通過污泥馴化管排放，放水前先停止曝氣，待污泥沉降4-8小時(shí)后再放水。快速增殖期一般為7-10天。

　　生化池在運(yùn)行過程中，當(dāng)微生物一旦受到負(fù)荷沖擊，COD去除率或SV突然下降時(shí)，也可以采用快速增殖法來幫助微生物恢復(fù)和生長。

　　（3） 廢水馴化。污泥生長到填料上去以后，每天在100m3生化池內(nèi)加入的干面粉可增加至20-30kg公斤，同時(shí)在生化池內(nèi)泵入生化進(jìn)水或廢水。初始廢水的進(jìn)水量可按每100m3生化池容積的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步增中廢水的泵入量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的廢水進(jìn)水量。隨著廢水泵入量的逐漸增加，葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量應(yīng)相應(yīng)減少直到停止投加，或者可按比例投加廢酒精（1公斤廢酒精按1.5公斤COD計(jì)）。

　　培菌馴化期間，必須每天測(cè)定COD，如發(fā)現(xiàn)COD去除率或SV突然下降，則應(yīng)立即停止廢水的遞增進(jìn)水量，直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降。

　　好氧池正常進(jìn)廢水時(shí)，COD去除率能保持在80%以上，處理出水COD濃度在200mg/L以下，則可以認(rèn)為生化池已開始工作正常。

　　在污泥馴化期間切忌負(fù)荷（如大水量、高濃度）沖擊，培菌完成以后，即可進(jìn)行正常的運(yùn)作。

　　調(diào)節(jié)池的廢水即為生化進(jìn)水，其COD濃度的設(shè)定一般由實(shí)驗(yàn)值、設(shè)計(jì)參數(shù)確定。對(duì)于易于生化處理的廢水，調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水的COD一般可控制在1000mg/L左右，而工業(yè)廢水、特別是難生物降解的廢水，其生化進(jìn)水的COD一般控制在500-800mg/L的范圍。否則很難保證生化系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定，也難以保證生化的處理出水達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。上海信誼百路達(dá)藥業(yè)有限公司的生化進(jìn)水COD濃度（700mg/L）是由實(shí)驗(yàn)值確定的。

　　合理的營養(yǎng)比例是：碳:氮:磷＝100:5:1

　　按碳氮的100:5的比例折算（重量比），嚴(yán)格地說這里的碳是指BOD5。因此，若生化池內(nèi)進(jìn)水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進(jìn)水內(nèi)每天BOD5重量應(yīng)當(dāng)為240噸×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需氮量為60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素的投加量應(yīng)當(dāng)是：3×44÷14＝9.4（公斤/天）。

　　為計(jì)算方便，我們可按以下簡化的公式計(jì)算。

　　W=BOD5×Q×0.157÷1000

　　W=COD×B/C×Q×0.157÷1000

　　其中：

　　COD—為生化進(jìn)水中的COD，單位為mg/L；

　　BOD5—為生化進(jìn)水中的BOD5，單位為mg/L；

　　B/C—為無量綱；

　　Q—為生化進(jìn)水水量，單位為噸/天；

　　W—為尿素每天的投加量，單位為公斤/天；

　　由于************司的廢水中本來就存在一定量的氮，因此在操作時(shí)不必投加尿素。

　　按碳磷的100:1的比例折算（重量比），嚴(yán)格地說這里的碳是指BOD5。因此，若生化池內(nèi)進(jìn)水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進(jìn)水內(nèi)每天的BOD5重量應(yīng)當(dāng)為240×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需磷量為60÷100＝0.6（公斤），折合成磷酸二氫鉀的投加量應(yīng)當(dāng)是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。

　　為計(jì)算方便，我們可按以下簡化的公式計(jì)算。

　　W=BOD5×Q×0.044÷1000

　　W=COD×B/C×Q×0.044÷1000

　　其中：

　　COD—為生化進(jìn)水中的COD，單位為mg/L；

　　BOD5—為生化進(jìn)水中的BOD5，單位為mg/L；

　　B/C—為無量綱；

　　Q—為生化進(jìn)水水量，單位為噸/天；

　　W—為磷酸二氫鉀每天的投加量，單位為公斤/天；

　　活性污泥是在有氮的條件下利用好氧微生物的代謝活動(dòng)將廢水中的有機(jī)物氧化分解為無機(jī)物的方法。因此，溶解氧的水平會(huì)直接影響到這類微生物的代謝活性，為了滿足好氧微生物對(duì)溶解氧的需要，提高處理系統(tǒng)的效率，必須向處理系統(tǒng)供氧。

　　雖然對(duì)好氧微生物來說，水體中溶解氧越高，對(duì)微生物的生長繁殖越有利，但溶解氧過高，除了能耗增加外，高速氣流使池內(nèi)激烈攪動(dòng)會(huì)打碎生物絮粒，并易使污泥老化。一般來說，曝氣池內(nèi)的溶解氧只要大于3mg/L已足夠滿足微生物的生長繁殖和生物處理要求，曝氣池出口處的溶解氧最好控制在2mg/L左右較為適宜。

　　其原因如下：

　　如果生化工藝是采用活性污泥法的話，那末活性污泥絮粒內(nèi)部的溶解氧應(yīng)保持在2.0mg/L以上。溶解氧過低會(huì)影響絮粒內(nèi)部微生物的代謝速率，影響生化處理效果。

　　如果生化工藝是采用接觸氧化法的話，那末生物膜內(nèi)的溶解氧也不能太低，以致影響處理效果。

　　SBR生化池內(nèi)的剩余污泥應(yīng)定期排入污泥池內(nèi)，否則會(huì)影響SBR生化池的正常動(dòng)作并影響生化出水水質(zhì)。排泥時(shí)先打開SBR生化池與污泥池之間的管道閥門，利用SBR池內(nèi)水位的壓力將剩余污泥厭入污泥池。排泥結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉SBR池與污泥池之間的污泥管道閥門。

　　污泥脫水的主要方法有真空過濾法、壓濾法、離心法和自然干化法。上海信誼百路達(dá)藥業(yè)有限公司采用的是壓濾法，通過專用設(shè)備—板框壓濾機(jī)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的化學(xué)污泥與剩余污泥進(jìn)行加壓過濾，脫水后污泥含水率一般達(dá)到80-85%。

　　我們已知道，微生物最適宜生長繁殖的溫度范圍為16-30℃，當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，廢水的凈化效果將明顯降低，一般來說，溫度每降低10℃，COD的去除率會(huì)降低10%。那么在冬季，生化池又怎樣運(yùn)作呢？一種方法是在調(diào)節(jié)池內(nèi)通入蒸汽，提高生化進(jìn)水溫度；另一種方法是在生化池內(nèi)補(bǔ)加生物污泥，以提高污泥濃度和降低污泥負(fù)荷，如水溫能維持在6-7℃，活性污泥仍能有效地發(fā)揮其凈化功能。

　　節(jié)假日或臨時(shí)停產(chǎn)而導(dǎo)致沒有生產(chǎn)廢水的現(xiàn)象在************公司可能會(huì)經(jīng)常碰到，這時(shí)我們可以在生化池內(nèi)加入生活污水或泵入河水并投加用干面粉燒熟的漿糊來維持微生物的生長繁殖。在生化池內(nèi)，可按每100m3的容積投加5-10公斤干面粉的比例投放，或者按比例投加廢酒精，每天曝氣4-8小時(shí)。

　　生化池在運(yùn)行過程中，當(dāng)微生物一旦受到負(fù)荷（水量、濃度）的沖擊，COD去除率會(huì)突然下降，嚴(yán)重時(shí)污泥會(huì)從生物填料上脫落，使出水變混。這時(shí)應(yīng)立即停止進(jìn)水，往生化池內(nèi)投放粉末活性炭以降低污泥負(fù)荷，粉末活性炭的投加比例為每100m3生化池容積投加10公斤。當(dāng)污泥的沉降性能有所恢復(fù)后，可采取污泥馴化的快速增殖法，在生化池內(nèi)投加生活污水或投放廢酒精或用干面粉燒熟的濕漿糊，投加比例為每100m3生化池容積投加5-10公斤干面粉，2-3天后開始進(jìn)水并逐日增加進(jìn)水量，直到微生物恢復(fù)正常。

　　當(dāng)微生物受到嚴(yán)重?fù)p傷且大量死亡而又搶救無效時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門申報(bào)備案，并立即更換活性污泥。然后查明原因，防止類似事故的再度發(fā)生。只要申報(bào)及時(shí)，在更新、馴化污泥期間向外排放的廢水可以不作排污罰款處理。

　　五、處理設(shè)施和設(shè)備

　　76、************公司的污水處理站有哪些處理設(shè)施和設(shè)備？

　　預(yù)處理部分：廢酸池（一只）、廢水集水池（一只）、pH調(diào)整池（一只）、鐵炭微電解池（一組）、鐵炭出水池（一只）、中和沉淀池（一只）。

　　生化部分：調(diào)節(jié)池（二只）、生物接觸氧化池（一只）、SBR生化池（二只）、排放池（一只）、羅茨風(fēng)機(jī)（五臺(tái)）。

　　污泥脫水部分：污泥池（一只）、板框壓濾機(jī)（一套）。

　　輔助設(shè)施設(shè)備：風(fēng)機(jī)房（一間）、值班室（一間）、化驗(yàn)室（一間）、水泵（九臺(tái)）。

　　77、************公司的污水處理設(shè)施及設(shè)備的規(guī)程、型號(hào)、結(jié)構(gòu)形式？

　　污水處理構(gòu)作物一覽表

　　污水處理主要設(shè)備、材料一覽表

　　六、動(dòng)力設(shè)備的管理、操作和維修

　　污水處理系統(tǒng)欲取得良好的處理效果，必須使各類設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀況和保持應(yīng)有的技術(shù)性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設(shè)備是污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件。

　　隨著污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水處理系統(tǒng)的機(jī)械化自動(dòng)化程度也不斷提高，污水處理系統(tǒng)使用的設(shè)備越來越多，越來越復(fù)雜。污水處理系統(tǒng)不僅使用許多污水處理所特有的設(shè)備，而且使用許多通用設(shè)備，所有這些設(shè)備都應(yīng)該使用好、保養(yǎng)好、修理好。

　　所有這些設(shè)備都有它的運(yùn)行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運(yùn)行規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處理良好的技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學(xué)效應(yīng)和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準(zhǔn)確、及時(shí)、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)。

　　專用設(shè)備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計(jì)量泵、螺旋泵、空氣壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、表面曝氣機(jī)、自動(dòng)取水樣機(jī)、格柵清污機(jī)、刮砂機(jī)、刮泥機(jī)、刮泥吸泥機(jī)、污泥濃縮刮泥機(jī)、消化池污泥攪拌設(shè)備、沼氣鍋爐、熱交換器、藥液攪拌機(jī)和污泥脫水機(jī)等。

　　電器設(shè)備：交直流電動(dòng)機(jī)、變速電機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)設(shè)備、照明設(shè)備、避雷設(shè)備、變配電設(shè)備（包括電纜、室內(nèi)線路架空線、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、熔斷器、少量油開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護(hù)器、自動(dòng)裝置和接地裝置等）。

　　通用設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、離心機(jī)、恒溫箱、烘箱、冰箱、各種手動(dòng)及電動(dòng)閘閥、蝶閥、閘門啟閉機(jī)和止回閥、綠化藥水噴灑車、手推及電動(dòng)割草機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、車床、刨床、銑床、橋式起重機(jī)、運(yùn)輸車輛等。

　　儀器儀表設(shè)備：各種天平、化驗(yàn)室常用分析儀器、電磁流量計(jì)、液位計(jì)、空氣流量計(jì)和溶解氧測(cè)定儀等。

　　污水處理系統(tǒng)來說，設(shè)備管理有以下四個(gè)要點(diǎn)：

　　（1） 使用好設(shè)備

　　各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書的現(xiàn)場情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備使用過程中要作工況記錄。

　　（2） 保養(yǎng)好設(shè)備

　　各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書的現(xiàn)場情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例中包括進(jìn)行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)--指運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。定檢保養(yǎng)--定期停機(jī)檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)—指備用機(jī)組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。換季保養(yǎng)—指設(shè)備入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)性需要的保養(yǎng)工作，包括采取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。

　　（3） 檢修好設(shè)備

　　對(duì)主要設(shè)備制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過檢修，恢復(fù)技術(shù)性能。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限、分工落實(shí)。對(duì)主要設(shè)備必須明確檢修周期，實(shí)行定期檢修，不要到損壞十分嚴(yán)重時(shí)再想到修理。對(duì)常規(guī)修理，應(yīng)制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應(yīng)作詳細(xì)記錄。

　　（4） 管好設(shè)備

　　這里所說的“管”，是指從設(shè)備購置--安裝--調(diào)試—驗(yàn)收－使用－保養(yǎng)－檢修－報(bào)廢－更新全過程的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理（大修費(fèi)、折舊費(fèi)等）對(duì)每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制定規(guī)定。

　　可以下列標(biāo)準(zhǔn)作為完好標(biāo)準(zhǔn)：

　　（1） 設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達(dá)到原設(shè)計(jì)或最低限底應(yīng)滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。

　　（2）操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

　　（3）運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無異常振動(dòng)和噪音。

　　（4）電器設(shè)備的絕緣程度和安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電器安裝規(guī)程。

　　（5）設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。

　　（6）設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄漏（漏油、漏氣、漏風(fēng)、漏水）。

　　（7）運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。

　　設(shè)備使用一段時(shí)期以后，必須進(jìn)行小修、中修、或大修有些設(shè)備制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限；有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時(shí)間，污水處理系統(tǒng)若干設(shè)備大修周期如表。（僅供參考）

　　設(shè)備的操作和保養(yǎng)應(yīng)作記錄，檢修也應(yīng)作記錄。操作、保養(yǎng)記錄一般記入值班工作日記中，應(yīng)包括的內(nèi)容有：運(yùn)行日期，操作人員姓名，班次；每班的例行保養(yǎng)工作內(nèi)容、設(shè)備當(dāng)天和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間；潤滑、加油和巡視檢查記錄；機(jī)組實(shí)際技術(shù)參數(shù)；定期檢查保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)的內(nèi)容；故障處理等。

　　設(shè)備的大、中、小修也應(yīng)有修理記錄，其內(nèi)容包括：機(jī)組編號(hào)、型號(hào)、額定技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)廠、出廠日期、出廠編號(hào)；修理前的運(yùn)行累計(jì)時(shí)數(shù)；修理內(nèi)容；修理日期和檢修人員；設(shè)備介體檢查情況；零配件修換記錄；設(shè)備裝配、間隙調(diào)整情況及圖例；試車情況及運(yùn)行參數(shù)；驗(yàn)收意見，使用單位、修理單位、主管部門鑒定等。上述內(nèi)容可扼要地填入設(shè)備登記卡。

　　大多數(shù)設(shè)備屬于固定資產(chǎn)。設(shè)備管理部門應(yīng)有機(jī)電設(shè)備固定資產(chǎn)登記卡，建立固定資產(chǎn)設(shè)備分類帳。

　　40表示泵進(jìn)口直徑（mm）；F表示懸臂耐腐蝕離心泵；Y表示液下泵；S表示泵過流部分零件為增強(qiáng)聚丙烯；20表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）；685表示液下深度（mm）；A表示主軸處理分類號(hào)，A為耐腐蝕不銹鋼；

　　88、污水泵的操作和管理要點(diǎn)一般有哪些？

　　水泵是一種輸送水和增加水能量的機(jī)械設(shè)備，污水處理系統(tǒng)使用的水泵以離心泵為主，也使用一些螺旋泵、螺桿泵等。

　　（1）開車前應(yīng)細(xì)致進(jìn)行下列檢查（尤其是新安裝或大修后的泵）；電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，聯(lián)軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲，軸承的潤滑油是否夠，泵及電機(jī)周圍是否有妨害運(yùn)轉(zhuǎn)的東西進(jìn)水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應(yīng)檢查小管上旋塞閥是否關(guān)好。

　　（2） 關(guān)閉出水閘閥，開啟進(jìn)水閘閥。對(duì)閘閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應(yīng)預(yù)先掌握。

　　（3） 開車：開車時(shí)，機(jī)器旁邊不要站人，開車后應(yīng)立即開啟出水閘門，并密切注意水泵聲音，振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

　　（4） 停車前先關(guān)出水閥再停車，這樣可減少振動(dòng)。

　　（5） 停車后把泵及電動(dòng)機(jī)表面的水和油漬擦干凈。

　　（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停車檢查。

　　（2）水泵流量是否正常，安裝有流量計(jì)時(shí)應(yīng)檢查流量計(jì)所指的流量是否正常或根據(jù)電流表電流大小，出水管水流情況集水井水位的變化，來估計(jì)流量的情況。

　　（4） 檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常。

　　（5） 注意機(jī)組的響聲、振動(dòng)情況。

　　（6） 注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃。

　　（7） 檢查電動(dòng)機(jī)溫升，如過高應(yīng)停車檢查。

　　（8） 檢查水泵、管道是否漏水。

　　（9） 檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

　　（1）勤看：凡能夠判斷機(jī)電設(shè)備是否處于正常情況的設(shè)備外觀現(xiàn)象，以及水位、天氣、環(huán)境等屬于看的范圍

　　1）電壓表數(shù)值是否在額定范圍內(nèi)（±10℃），三相是否平衡。

　　2）電流表數(shù)值是否在額定范圍，如電流過高或過低應(yīng)找原因。

　　3）油開關(guān)油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象，油開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及支架面料是否完好。

　　4）過電流繼電器有無脫扣現(xiàn)象。

　　5）水泵油箱油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象。

　　6）填料有無嚴(yán)重漏水。

　　7）泵站底層有無大量積水。

　　8）指示燈是否正常。

　　9）集水井水位變化情況。

　　10）各類設(shè)備外殼接點(diǎn)處有無過熱面變色現(xiàn)象。

　　11）高低壓保險(xiǎn)器的信號(hào)裝置是否良好。

　　12）電器設(shè)備金屬外殼接地是否良好。

　　（2）勤聽：聽設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音是否正常

　　1）變壓器發(fā)出的“嗡嗡”聲是否正常，有無特殊變化。

　　2）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)聲是否均勻平衡。

　　3）電動(dòng)機(jī)及水泵軸承有否因破裂或缺油而發(fā)出異常聲響。

　　4）水泵內(nèi)有無葉輪或其它垃圾雜物的撞擊聲。

　　5）各種電磁吸鐵、無壓釋放線圈有無特殊聲響。

　　（3）勤嗅：設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無異常焦味

　　1）各類變壓器，線圈有無因過載或故障而產(chǎn)生焦味。

　　2）導(dǎo)線是否過熱而產(chǎn)生焦味。

　　3）水泵填料壓板是否過緊產(chǎn)生焦味。

　　（4）勤摸：凡不需要采取特別安全措施就能用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的地方和部位都應(yīng)加以檢查（注意不能用手觸摸的地方不準(zhǔn)亂摸，以防止發(fā)生觸電等事故）

　　1）電動(dòng)機(jī)外殼是否超過額定溫升。

　　2）水泵油箱外殼溫升是否正常。

　　3）水泵軋?zhí)m有水滴出，但不過熱。

　　4）各類電器設(shè)備外殼溫升是否正常。

　　5）電動(dòng)機(jī)及水泵軸承（包括上、下座；中間軸承）外殼溫升是否正常。

　　6）有絕緣體包扎的導(dǎo)線溫升是否正常。

　　7）電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)部份以及水泵有無過分振動(dòng)及特殊變化。

　　8）電動(dòng)機(jī)出風(fēng)口的空氣溫升是否過高。

　　（5）勤動(dòng)手

　　1）經(jīng)常做好機(jī)電設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作和環(huán)境清潔工作。

　　2）發(fā)現(xiàn)故障苗子，要仔細(xì)檢查，找原因，及時(shí)排除，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

　　（6）勤撈垃圾：在采取安全措施的前提下勤撈垃圾

　　1）經(jīng)常清撈進(jìn)水池格柵垃圾，保持進(jìn)水暢通。

　　2）發(fā)現(xiàn)進(jìn)水池內(nèi)有木頭等雜物，應(yīng)及時(shí)清撈，防止進(jìn)入簾格損壞或堵塞水泵。

　　3）進(jìn)水池底垃圾堆積過多，將影響水流暢通，應(yīng)及時(shí)組織力量進(jìn)行清撈。

　　（1） 做好泵房，機(jī)組表面清潔工作。

　　（2） 應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。

　　（3） 注意軸承的油位。油質(zhì)和溫度，軸承的潤滑油要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000h換一次。

　　（4） 檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。

　　（5） 定期檢查并更換填料。

　　俗稱“配更”即為常用的軸封填料。有三種：（1）是用油浸棉紗編織填料，俗稱“牛油配更”，它松軟、富有彈性、易磨損、使用壽命短；（2）是石墨、鉛粉、石棉編織填料俗稱“黑粉配更”，它成型性好、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長、但價(jià)格較貴，安裝要求較高；（3）用軟金屬包棉芯的填料。它外涂石墨鉛粉，經(jīng)久耐用、耐高溫、耐腐蝕、使用效果甚好、但價(jià)格昂貴。

　　俗稱“黃油”即潤滑脂，是潤滑油加稠化劑合成的膠體潤滑劑。它分為鈣基脂，鈉基脂，鈣鈉基脂和鋰基脂四種。（1）鈣基脂耐水性好，但不耐高溫，宜作油封。（2）鈉基脂則耐高溫，而遇水極易乳化，化成泡沫，宜用于軸承。（3）鈣鈉基脂增加了耐水耐高溫性能。（4）鋰基脂耐高溫又耐寒冷，但價(jià)格高。

　　使用黃油（潤滑脂）作用有二，其一是減輕工作表面的磨擦和磨損，提高效率，延長使用壽命。其二是防止銹蝕、散熱、減少噪聲，以及在某種場合加強(qiáng)密封性。

　　水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常，填料處允許少量滴水但不允許流板水，這可通過調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來達(dá)到。

　　填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應(yīng)測(cè)量好水泵軸周長，然后再放長25mm左右，兩端有刀切成45度左右斜面。在放入填料筒時(shí)，兩端應(yīng)上、下搭接，以防漏水。同時(shí)，上、下各道填料接頭應(yīng)相互錯(cuò)開180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應(yīng)基本均勻。充水不足，進(jìn)水閥門未開充水排氣，開啟進(jìn)水閘門。

　　（1）水泵內(nèi)有空氣。辦法：放氣。

　　（2）水泵的密封圈另件損壞。辦法：更換密封圈另件。

　　（3）填料處漏氣。辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。

　　（4）水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低。辦法：設(shè)法升高電壓。

　　（5）葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞。辦法：清除雜物。

　　（6） 葉輪磨損過大。辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。

　　（7） 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。辦法：調(diào)整相位。

　　（8） 葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒高度。

　　（1）葉輪損壞。辦法：更換另件。

　　（2）轉(zhuǎn)速不足。辦法：檢查電壓、電機(jī)是否正常。

　　（3）輸液內(nèi)含有氣體。辦法：降低液體溫度排除氣體。

　　（1）主軸與電機(jī)軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。

　　（2）軸承蓋缺油或油變質(zhì)。辦法：加油或換油。

　　（1）介質(zhì)比重過大。辦法：更換較大功率電機(jī)。

　　（2）流量超過使用范圍。辦法：按使用范圍工作。

　　（3）產(chǎn)生機(jī)械摩擦。辦法：檢查調(diào)整或更換磨損部件。

　　（1） 主軸與電機(jī)軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。

　　（2） 轉(zhuǎn)子不平衡。辦法：更換另件。

　　（3） 螺母有松動(dòng)現(xiàn)象。辦法：擰緊各部位螺母。

　　（4） 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)。辦法：降低液溫、排除氣體、葉輪入液內(nèi)。

　　（5） 水軸承與軸頸磨損過大。辦法：更換水軸承、恢復(fù)軸勁。

　　（1） 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。辦法：調(diào)整相位。

　　（2） 葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒高度。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動(dòng)小。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　（1） 進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

　　（2） 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。

　　（3） 煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定。

　　（4） 軸承溫度最高不超過85℃。

　　（5） 潤滑油溫度最高不超過65℃。

　　（6） 風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施。

　　（1） 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　　（2） 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　　（3） 檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

　　（4） 檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的 風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　（5） 檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　（6） 風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機(jī)械油，冬天用100＃機(jī)械油，每三個(gè)月應(yīng)換一次潤滑油。

　　（7） 由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會(huì)引起漏油。

　　（8） 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。

　　（9） 全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　（10）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時(shí)會(huì)將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。

　　（1）鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1）新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。

　　4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

　　5）空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（2）鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷　。

　　2）所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷　。

　　3）由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會(huì)影響機(jī)器的安全。

　　4）風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　5）鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過0.08mm。

　　6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　（3）停車

　　鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

　　應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。

　　（1）首先檢查風(fēng)機(jī)環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。

　　（2）檢查風(fēng)機(jī)潤滑油，是否在液位鏡的一半。

　　（3）打開風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥。

　　（4）開啟風(fēng)機(jī)。

　　（5）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時(shí)風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　（1）當(dāng)要停止曝氣時(shí)，首先慢慢打開放空閥。

　　（2）關(guān)閉出口閥。

　　（3）關(guān)閉電源。

　　鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點(diǎn)：

　　（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　（3）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　（5）鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢(shì)，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　（6）拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　（7）新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　（8）維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時(shí)以后調(diào)換潤滑油，4000小時(shí)以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　（9）故障和排除

　　由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實(shí)際情況予以分析后排除，詳見“鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法”一節(jié)。

　　污水站內(nèi)有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設(shè)在地面上，有的鋪設(shè)在地下，在操作運(yùn)行過程中必須保證管道暢通，尤其在寒冬，必須定時(shí)檢查室外管道，定時(shí)放掉空氣管道中的冷凝水，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)的污水管道和污泥管道要放掉管內(nèi)的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時(shí)放水。

　　污水處理系統(tǒng)的污水管、污泥管，安裝完以后，要進(jìn)行保溫處理，特別是閥門要重點(diǎn)保溫，以免冬天被凍壞。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：羅茨風(fēng)機(jī)使用說明

　　一、 羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象：

　　1、 安裝前請(qǐng)檢查基礎(chǔ)螺栓，再次鎖緊和底座的傾斜。

　　2、 配管對(duì)于鼓風(fēng)機(jī)有沒有加上不必要的負(fù)荷？有的話，去掉。

　　3、 有沒有雜質(zhì)混入，配管錯(cuò)誤，閥是否全開啟等？閥門全部打開后才能啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī) 。

　　4、 請(qǐng)確認(rèn)潤滑油到油標(biāo)的中央紅點(diǎn)，超過太多則會(huì)自動(dòng)排出。

　　二、 啟動(dòng)時(shí)的注意現(xiàn)象：

　　1、 用手回轉(zhuǎn)，請(qǐng)確認(rèn)沒有異常現(xiàn)象后才可以啟動(dòng)。

　　2、 請(qǐng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查有沒有異常音及異常發(fā)熱？

　　3、 依箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　4、 特別注意異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、電流值等項(xiàng)目。

　　三、 運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)（日常檢查）：

　　1、 運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)檢查下述事項(xiàng)并留下記錄表，這樣對(duì)于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時(shí)原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

　　2、 有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)該使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來實(shí)施。

　　3、 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)與我公司聯(lián)系協(xié)商。

　　四、 定期檢查的有關(guān)注意事項(xiàng)：

　　1、 每日定檢：檢查壓力、噪音及振動(dòng)。

　　2、 每月定檢：添加潤滑油、黃油及清潔過濾網(wǎng)。

　　3、 半年定檢：更換潤滑油及檢查皮帶。

　　4、 每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)。

　　5、 兩定定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　五、 V型皮帶張力調(diào)整：

　　1、 先找出1之中心點(diǎn)，從這一中心對(duì)垂直方向加上下表數(shù)值的負(fù)荷，這時(shí)的撓度δ，要小于數(shù)值表δ（mm）的張力。

　　2、 運(yùn)轉(zhuǎn)7 – 10天再做一次檢查。

　　六、 潤滑油的種類和更換要領(lǐng)：

　　1、 工業(yè)用齒輪潤滑油ISO VG220相當(dāng)品

　　2、 純正潤滑油中國石油R150，日本昭和JH460

　　3、 停止中全部更換，等油位很穩(wěn)定以后，再一次確認(rèn)油位，嚴(yán)守油標(biāo)的中央部分

　　七、 黃油種類和更換要領(lǐng)

　　1、 耐熱用鋰（li）系列或者矽（xi）系列或德士古RPM2號(hào)黃油。

　　2、 從兩個(gè)黃油口壓入黃油，把舊的黃油全部由排出口排出來，讓新的黃油可以看到為止。剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，黃油偶爾會(huì)從排出口漏出，這時(shí)把黃油擦掉即可。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換黃油時(shí)間（羅茨風(fēng)機(jī)多久打一次黃油換潤滑油）

　　原文標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換黃油時(shí)間（羅茨風(fēng)機(jī)多久打一次黃油換潤滑油）

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用現(xiàn)在越來越廣泛了，這就涉及到了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)問題。如果保養(yǎng)得當(dāng)，會(huì)大大延長使用壽命以及運(yùn)行的穩(wěn)定性。潤滑油經(jīng)過一段時(shí)間的使用，會(huì)發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換，有很多朋友不知道從哪里加黃油也不知道怎么加潤滑油，今天錦工風(fēng)機(jī)小編給大家做了張圖在上面標(biāo)注了出來。

　　上圖就是從哪里加黃油和潤滑油了，一般羅茨風(fēng)機(jī)每360個(gè)小時(shí)更換一次高速黃油，加ZL-3H軸承潤滑脂累計(jì)運(yùn)行1000多小時(shí)后就要進(jìn)行第一次更換油，采用220#齒輪油進(jìn)行更換，油位應(yīng)在油鏡的一半，切忌過高或過低。通常每2-3個(gè)月左右補(bǔ)充一次，是否需要更換錦工小編為大家總結(jié)了以下3點(diǎn)

　　檢驗(yàn)潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。檢驗(yàn)潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗(yàn)時(shí)，用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺可以判斷。

　　不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時(shí)，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時(shí)間長了會(huì)導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠。從而影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)作。

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　　潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會(huì)造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。 在這里還要跟大家說一點(diǎn)就是如果羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中滲油嚴(yán)重，傳統(tǒng)方法是需要長時(shí)間停機(jī)拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面。

　　在設(shè)備運(yùn)行中想要實(shí)現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實(shí)現(xiàn)。而現(xiàn)在市面上有一種超級(jí)潤滑劑是一種油品添加劑，不會(huì)對(duì)油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機(jī)情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患。

　　總之日常檢查的時(shí)候也要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)長期缺油的話，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。最好每天每班都能檢查一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油位，油位要保持在油鏡中間偏上位置。

　　若油位低于中間位置，需要及時(shí)添加齒輪油。切不可因?yàn)橥祽泻鲆暎蛐∈Т螅瑢?dǎo)致風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　原標(biāo)題：高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)的七大特點(diǎn)：

　　1.具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

　　2.少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

　　3.相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。

　　4.如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

　　5.相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如羅茨風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)噪音的較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來；

　　6.免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

　　7.高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，10年是完全沒有問題的。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行：

　　1.按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷.

　　2.所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　3.由于高壓鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會(huì)影響機(jī)器的。

　　4.風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　5.鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過0.08mm.

　　6.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)軸承易壞的原因：

　　軸承是羅茨風(fēng)機(jī)當(dāng)中的重要部件，為了能延長使用壽命，大家定要正確的去保養(yǎng)軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油，用黃油槍按照使用說明書加注(每臺(tái)出廠的設(shè)備都配有使用說明書，上面有詳盡的保養(yǎng)方法和注意事項(xiàng)。)盡里使用耐受高溫的黃油，風(fēng)機(jī)正常的使用溫度在80-100攝氏度，所以定要使用耐受高溫的黃油。

　　為什么軸承容易壞，在軸承臺(tái)的下方有一個(gè)散熱口，在羅茨風(fēng)機(jī)正常工作3小時(shí)以上溫度就會(huì)達(dá)到80攝氏度，所以黃油就會(huì)變稀，反而從散熱口中流出來，好機(jī)器越需要好的保養(yǎng)，它在使用過程中定要保障軸承不缺油。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)齒輪調(diào)整：

　　羅茨風(fēng)機(jī)從動(dòng)軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動(dòng)齒輪圈來達(dá)到。調(diào)整時(shí)只須拆下定位銷，旋轉(zhuǎn)螺釘，即轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)齒輪圈，達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。

　　齒輪側(cè)隙在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實(shí)踐證明，當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時(shí)，兩葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這種情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。

　　齒輪與軸采用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動(dòng)，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動(dòng)后，使齒輪側(cè)隙增大，以致兩葉輪會(huì)發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī)輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個(gè)甩油盤飛濺潤滑齒輪，對(duì)于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī)齒輪多采用機(jī)油泵循環(huán)潤滑。

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