羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨風(fēng)機消音器

　　羅茨風(fēng)機消音器是安裝于羅茨風(fēng)機上的消音設(shè)備，用于降低羅茨風(fēng)機的動力性噪音，羅茨風(fēng)機能夠有效地降低風(fēng)機的噪音值。羅茨鼓風(fēng)機不加裝消音器，也存在一定的危險性，加裝消音器是必要措施。

　　1、羅茨風(fēng)機消音器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，可以分為：圓形和矩形消音器。

　　2、羅茨風(fēng)機消音處理，除了選用消音器，為了降低噪音，我們還可以選用配備消音房，多功能消音房可以有效降低風(fēng)機的噪聲，同時還能夠在外界使用電腦屏進行操作，完成風(fēng)機的各項功能。

　　3、羅茨風(fēng)機的消音設(shè)備都是根據(jù)羅茨風(fēng)機的大小來配備的，如果我們在采購的時候，對羅茨風(fēng)機的噪音有特殊要求，我們需要告知廠家，我們需要把噪聲控制在多少分貝以下。40分貝以下為安靜；60分貝到80分貝噪聲大約為一般車輛的噪聲，80到100分貝為一般夜店的噪聲，一般70到100分貝就會影響到我們的正常生活。

羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機以實際案例給大家進行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機，正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機的進氣噪聲高達102dB，即使在機房門口仍有86dB，嚴重干擾了廠區(qū)和機房內(nèi)的生產(chǎn)，也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　　①氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；

　　②風(fēng)機葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；

　　③進氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；

　　④高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　　⑤齒輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；

　　⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲；

　　⑦葉輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；

　　⑧葉輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按產(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

　　針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉(zhuǎn)和維修方便，在原機房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當?shù)牟课慌涮赘粢粽帧慕Y(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。

　　拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房內(nèi)的噪聲傳播強度相應(yīng)減弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音，并進行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風(fēng)機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機廠家

　　按以上要求，采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點如下：

　　①由于吸聲材料易被煤焦油、煤塵堵塞，因此，設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料；

　　②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；

　　③引入阻性折板，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強消聲效果；

　　④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動是噪聲的主要來源，鼓風(fēng)機的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機進、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時在羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨鼓風(fēng)機消音方法之：消音罩和消音房，有效方法解讀

　　消聲器只能消減進、排氣管路中的噪聲，而不能消除從機殼表面輻射出來的噪聲。為了更有效地降低現(xiàn)場噪聲，除安裝消聲器之外，通常給鼓風(fēng)機組加裝隔聲罩，或者將機房改造成隔聲間。

　　1、隔聲罩

　　隔聲罩是把噪聲圍在罩內(nèi)，使之不外逸的噪聲控制裝置。對隔聲罩的基本要求是:

　　①聲學(xué)性能好，隔聲量比較大;

　　②有換氣裝置，散熱性能好;

　　③有觀察裝置，不開罩門可對鼓風(fēng)機進行監(jiān)視;

　　④有適當?shù)目臻g，不拆罩可進行加油、換皮帶等簡單操作;

　　⑤運輸及安裝方便，價格適宜等。

　　隔聲罩有兩種換氣方式，在自吸式換氣方式中，鼓風(fēng)機進氣口位于罩子內(nèi)部，罩體上設(shè)有進氣用的消聲通道，工作時利用鼓風(fēng)機本身的進氣需要，在眾內(nèi)形成負壓，以此將罩外的新鮮空氣由消聲通道吸人罩內(nèi)；機械通風(fēng)方式中，鼓風(fēng)機進氣口接有封閉管道，通常在罩體上安裝一臺專用的換氣扇（或軸流風(fēng)機），將罩內(nèi)熱空氣及時吸走，同時在罩內(nèi)造成負壓，將罩外冷空氣吸人。

　　從聲學(xué)構(gòu)造上講，隔聲罩通常分為單層與雙層兩種構(gòu)造。單層隔聲構(gòu)件主要由罩板、阻尼涂料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20-30dB;雙層隔聲構(gòu)件在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲量比單層的更高。罩板一般采用厚的金屬板材制作，阻尼層通常是5-10mm厚的瀝青漿料，吸聲層使用泡沫塑料或厚度為30-50mm、容量為15-25kg/m3的玻璃棉。使用散狀玻璃棉時，護面層由玻璃布和金屬網(wǎng)（或穿孔板)組成。當噪聲的聲波遇到罩板時，大部分被反射回去，只有一少部分透射出來。

　　另外，隔聲罩大多為可拆式拼裝結(jié)構(gòu)，一般設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。拼縫及門窗往往是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將其數(shù)量限制到最少、尺寸控制到最小,并在接縫處墊襯乳膠或橡皮條密封。

　　為保持總體隔聲效果,應(yīng)對鼓風(fēng)機進、排氣管道（罩外部分)一同進行隔聲處理。一般先將防振泥漿、瀝青油氈等阻尼材料敷于管道外壁，以阻尼管壁振動，然后敷一層礦棉、玻璃棉等輕質(zhì)材料層，再做鋼絲網(wǎng)水泥粉刷層，進一步降低管壁輻射的噪聲。

　　2、隔聲間

　　如果鼓風(fēng)機設(shè)有專門的機房，可以結(jié)合現(xiàn)場條件，將其改造成隔聲間，以降低噪聲對外界的影響。機房一般為磚砌結(jié)構(gòu)，磚墻的灰縫要抹實，門、窗要按隔聲要求進行處理。

　　為了降低機房里面的噪聲，可對機房內(nèi)部表面采取吸聲措施，如貼吸聲材料或懸掛吸聲體。一般情況下，如果機房高度不超過6-8m,主要應(yīng)對頂棚及墻壁上半部作吸聲處理;如果機房既窄又髙，主要是對墻壁進行吸聲處理。但吸聲處理在降噪工程中通常只是一種輔助措施。因為它只能消除反射聲，并不能消除直達聲在機房內(nèi)的影響。

　　為隔絕振動傳播，減弱固體聲的輻射，可在鼓風(fēng)機(機座)下面安裝減振器，或設(shè)計專門的隔振基礎(chǔ)。同時，在鼓風(fēng)機與管道之間安裝彈性接頭，可防止機體的振動向管路系統(tǒng)傳遞；在管路過墻處安放橡皮或石棉襯墊，可避免管道與墻體剛性連接。

　　3、水下消聲

　　鼓風(fēng)機通過殼體輻射出來的噪聲，通常在很寬的頻率范圍內(nèi)具有較高的強度。中、高頻成分很容易用吸聲材料進行消除，但低頻噪聲的消減比較困難。盡管人耳對低頻聲不太敏感，但當噪聲達到一定強度，特別是當?shù)皖l聲與人體某些器官的固有頻率接近時，會使人感到心慌頭暈。Hd fj1 1.coM

　　作為一種有效的消聲措施，可以將鼓風(fēng)機置于2-5m深的水中。由于水能夠隔聲，并對低頻聲有良好的吸收性能，因而能夠獲得一般陸上消聲設(shè)施難以達到的效果。此時，為了使低頻噪聲盡貴消散在水中，進、排氣消聲器盡可能采用薄壁結(jié)構(gòu)。

　　水下消聲不僅能降低鼓風(fēng)機的輻射噪聲，而且有利于加快噪聲在大氣中的衰減。因為空氣對高頻聲吸收能力較強，而對低頻聲吸收能力較差。通過水下消聲處理，使低頻噪聲大幅度消減之后，總的聲級在大氣中隨距離衰減的速度得以加快。在離聲源較近的地方，陸錦工風(fēng)機的噪聲(虛線)與水下鼓風(fēng)機的噪聲(實線)差距較小，隨著距離的加大，兩條曲線的差距有增大的趨勢。并且，與陸上使用環(huán)境相比，水下鼓風(fēng)機具有良好的散熱性能，同時需要采取有效的防水措施。

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羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置的制作方法

　　本實用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機因風(fēng)量大，壓送氣體平穩(wěn)，無油，干燥，設(shè)備維護成本低壽命長，所以得到廣泛的應(yīng)用。但是羅茨鼓風(fēng)機在使用時易產(chǎn)生較大的噪聲，對工作人員和現(xiàn)場的人員造成噪音污染，長期在高噪聲的環(huán)境下工作，容易引起耳鳴、耳聾和聽力損傷。所以需要加裝消音器。傳統(tǒng)消音器的消音效果不夠理想，需要進一步改進。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提出了一種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置。

　　本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

　　一種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置，包括消音蓋、消音外殼和消音內(nèi)殼，其特征在于，所述消音內(nèi)殼安裝在所述消音外殼內(nèi)部，所述消音外殼上設(shè)有支撐桿，所述消音蓋放置在所述支撐桿上，所述消音外殼上端設(shè)有蓋板，所述蓋板放置在所述消音內(nèi)殼上，所述消音內(nèi)殼中設(shè)有隔板，所述隔板在所述蓋板的下方，所述蓋板與隔板之間設(shè)有吸音棉和進氣管，所述吸音棉包裹在進氣管的周圍，所述蓋板和隔板上設(shè)有進氣管孔，所述隔板下方設(shè)有若干擋板，所述擋板上設(shè)有通孔，所述擋板下方設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有若干出氣管，所述出氣管兩端密封，所述出氣管的側(cè)壁上設(shè)有若干出氣孔。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼上套有濾板，所述濾板上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔匹配的安裝在所述支撐桿上。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸起部，所述消音內(nèi)殼外壁設(shè)有與所述消音外殼內(nèi)壁匹配的螺旋凸起部。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼外壁下方設(shè)有螺紋。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼內(nèi)壁下部設(shè)有支撐部。

　　實施本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置，具有以下有益效果：該羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便的拆卸，還能夠阻擋雜質(zhì)和灰塵。該消音裝置利用多根小管來進氣，減小噪聲，同時設(shè)置擋板，阻擋氣體，減小噪聲，最后通過多根出氣管上的出氣孔排出。消音效果好，能夠減小羅茨鼓風(fēng)機80%的噪聲，使得工作人員能夠正常的作業(yè)。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為圖2的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為圖3中A處局部放大圖；

　　圖5為圖1的俯視圖；

　　圖6為圖5的B-B處剖視圖；

　　圖7為圖6中C處局部放大圖；

　　圖8為圖6中D處局部放大圖；

　　圖9為圖1中內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖10為圖1中消音外殼和消音內(nèi)殼的爆炸示意圖。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

　　如圖1至10所示，本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置，包括消音蓋10、消音外殼11和消音內(nèi)殼12。消音內(nèi)殼12安裝在消音外殼11內(nèi)部，消音外殼11上設(shè)有支撐桿13，消音蓋10放置在支撐桿13上。消音蓋10用于蓋住消音外殼10的上端，防止在戶外工作時受到天氣原因?qū)⑾敉鈿?1上端受損，用于防護消音外殼10。同時支撐桿13設(shè)有三處，直接將消音蓋10放置在支撐桿13上便可。在消音外殼10上端套有濾板14，該濾板14上設(shè)有濾孔141，并且濾板14上還設(shè)有安裝孔142，安裝孔142的大小與支撐桿13的大小相匹配，能夠?qū)V板14放置在支撐桿13上。濾板14能夠阻擋外部的雜質(zhì)和灰塵進入羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)，對羅茨鼓風(fēng)機進行保護，使得內(nèi)部零件使用壽命延長。濾板14是在消音外殼11和消音蓋10之間，濾板14能夠阻擋外部的灰塵和雜質(zhì)進入羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部，并且還能夠防止消音蓋10在使用時在支撐桿13上出現(xiàn)晃動。

　　消音內(nèi)殼12是放置在消音外殼11內(nèi)部的，消音外殼11的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凸起部15，消音內(nèi)殼12的外壁上設(shè)有與消音外殼11內(nèi)壁匹配的螺旋狀凸起部15，消音內(nèi)殼12放置在消音外殼11中時，只需要將消音內(nèi)殼12旋轉(zhuǎn)便可放入消音外殼11中。這種方式能夠阻擋消音內(nèi)殼12中的噪聲，降低噪聲。并且凸起部15與凸起部15之間留有間隙，能夠放入隔音材料，進一步的加強隔音效果。消音外殼11的內(nèi)壁下方設(shè)有支撐部16，消音內(nèi)殼12在旋轉(zhuǎn)放入消音外殼11中后，利用支撐部16將消音內(nèi)殼12支撐。在消音外殼11的下端外壁上設(shè)有螺紋17，能夠通過螺紋17安裝在羅茨鼓風(fēng)機上，拆卸方便。

　　消音外殼11上端設(shè)有蓋板18，蓋板18放置在消音內(nèi)殼12上，蓋板18的上端面與消音外殼11的上端面平齊。在消音內(nèi)殼12中設(shè)有隔板19，隔板19在蓋板18的下方，隔板19在消音內(nèi)殼12的中間位置。蓋板18與隔板19之間設(shè)有吸音棉20和進氣管21，進氣管21用于進氣。吸音棉20包裹在進氣管21的周圍，吸音棉20在進氣管21的周圍能夠?qū)M氣管21進氣時產(chǎn)生的噪聲進行吸收，并且進氣管21的管徑較小，產(chǎn)生的噪聲也較小。在蓋板18和隔板19之間設(shè)置多根進氣管21，保證進氣的量，不會影響進入的空氣量，同時減小噪聲。在蓋板18和隔板19上設(shè)有進氣管孔22，進氣管孔22用于放置進氣管21，進氣管21是彎彎曲曲的放置在蓋板18和隔板19之間，空氣在進氣管21中進氣時間長，吸音棉20吸收噪聲效果較好。

　　隔板19的下方設(shè)有若干擋板23，擋板23上設(shè)有通孔24。通孔24的位置是在擋板23的偏心位置上。在安裝擋板23時，第一塊擋板23上的通孔24位置與第二塊擋板23上的通孔24位置不在同一軸線上，而是旋轉(zhuǎn)180°的安裝，然后第三塊擋板23上的通孔24位置是與第一塊擋板23上的通孔24位置一致。這樣空氣進入時，是一上一下的狀態(tài)進入，能夠阻擋空氣，進行消音，消音效果好。最后在擋板23下方設(shè)有底板25，底板25用于隔擋氣體，并且在底板25上設(shè)有若干出氣管26，出氣管26用于排出氣體進入羅茨鼓風(fēng)機中。出氣管26的兩端是密封的，出氣管26的側(cè)壁上設(shè)有若干出氣孔27，出氣管26是安裝在底板25上，一端在底板25內(nèi)部，另一端在底板25的外部，出氣孔27在底板25的兩端出氣管26上，氣體從底板25的內(nèi)部出氣管26上的出氣孔27進入，然后通過底板25外部出氣管26上的出氣孔27排出。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改，等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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