煤氣羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

　　1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。

　　2、檢查進(jìn)出口連接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤(rùn)滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線(xiàn)為止；將潤(rùn)滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿(mǎn)軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量；冷卻水進(jìn)口壓力；冷卻水進(jìn)口溫度。

　　6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)異常現(xiàn)象。

　　二、試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下：

　　1、打開(kāi)風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開(kāi)進(jìn)、排氣閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。

　　3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車(chē)查明原因。若無(wú)變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示值，不可超過(guò)銘牌規(guī)定值。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車(chē)檢查。

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煤氣羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

　　一 操作規(guī)程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

　　二 日常保養(yǎng)

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂為銹鋼基潤(rùn)滑脂或二硫化鋁潤(rùn)滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、班中

　　1、發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如：軸承溫升過(guò)高，電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。

　　定期保養(yǎng)

　　1、每運(yùn)行1個(gè)月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑油。

　　2、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)，如無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用

煤氣羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

　　北極星水處理網(wǎng)訊:羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

　　1.1工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。

　　1.2 基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4 設(shè)備用途

　　適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開(kāi)停機(jī)步驟

　　2.1 開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

　　（1）準(zhǔn)備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

　　（2）檢查電機(jī)接地線(xiàn)是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短）、對(duì)輪罩是否扣好（存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)）等。

　　（3）檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　（4）盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

　　（5）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　　（6）有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2 開(kāi)機(jī)步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開(kāi)機(jī)。在開(kāi)機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

　　（1）完全打開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　（2）啟動(dòng)電機(jī)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　　（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

　　2.3 日常巡檢維護(hù)

　　（1）檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　　（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。

　　（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無(wú)水流出）。

　　（4）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

　　（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。

　　2.4 停機(jī)步驟

　　（1）工藝降載荷。

　　（2）打開(kāi)泄壓閥泄壓。

　　（3）待空載無(wú)壓后，停止電機(jī)運(yùn)行。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

煤氣羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風(fēng)機(jī)之后，需要進(jìn)行試運(yùn)行，新機(jī)器不能安裝直接啟動(dòng)長(zhǎng)期運(yùn)行，試運(yùn)行是為了保證機(jī)器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問(wèn)題影響機(jī)器壽命。那如何進(jìn)行試運(yùn)行呢？

　　1、無(wú)負(fù)荷檢查風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機(jī)，需要對(duì)冷卻裝置進(jìn)行開(kāi)啟。

　　2、 試運(yùn)行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機(jī)在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行下，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，這段時(shí)間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機(jī)是否存有異常情況，例如：異響、異常震動(dòng)、排氣有問(wèn)題等，一旦存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機(jī)進(jìn)行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。

　　3、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，需要對(duì)風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機(jī)體溫度等，每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，要進(jìn)行停機(jī)檢查。排除故障之后，再次啟動(dòng)。

　　4、試運(yùn)行停機(jī)

　　試運(yùn)行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機(jī)降溫設(shè)備的風(fēng)機(jī)，最后將風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行是風(fēng)機(jī)安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機(jī)存有問(wèn)題，再進(jìn)行拆裝，將會(huì)造成更多不必要的麻煩。您如果采購(gòu)錦工風(fēng)機(jī)，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)我們的官方網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機(jī)”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。

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