煤粉稱羅茨風機輸送管道上壓力：一種帶有輔助排料管的噴煤裝置的制作方法

　　專利名稱：一種帶有輔助排料管的噴煤裝置的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及鋼鐵冶金、耐材建材，特別涉及一種帶有輔助排料管的噴煤裝置。

　　背景技術：

　　目前一些大型回轉窯較多采用噴煤燃燒系統，其在正常投入生產時，從稱重小料 倉流出的煤粉經過變速螺旋輸送機、氣封回轉閥、煤粉螺旋泵和羅茨風機吹出的壓縮空氣 由管道送至燒嘴與原有煤氣系統的煤氣送至燒嘴按一定比例入窯后混合燃燒。可是在使用 時由于變速螺旋輸送機的機械精度較高，因此經常會發生軋剎故障，(主要原因有①煤粉 內含有雜物如螺絲、焊條、焊渣等；②煤粉黏度高或粒度粗，尤其是寒冷天氣或雨天；③ 螺旋輸送機失速，突然帶料停機；④稱重小料倉標定時螺旋輸送機失控造成變頻器調節開 度忽大忽小)。當處理軋剎故障時，會造成稱重小料倉內煤粉長時間沉積，給安全上帶來很 大的隱患。目前將稱重小料倉內煤粉排空，并把螺旋輸送機內的雜物取出或煤粉排凈，使用 的手段是打開稱重小料倉的檢修門或螺旋輸送機外殼的連接處向外排放，在排放煤粉時往 往產生環境污染很大，對排煤人員的危害嚴重，更主要是排放出來的煤粉廢棄浪費極大。發明內容本實用新型的目的在于設計一種帶有輔助排料管的噴煤裝置，可安全、快速且無 污染、無浪費的將稱重料倉內的煤粉排入煤粉螺旋泵予以使用，降低作業人員的危險性，避 免煤粉外泄引起的不安全事故，杜絕煤粉的浪費。為達到上述目的，本實用新型的的技術方案是一種帶有輔助排料管的噴煤裝置，其包括，稱重料倉；第一輸送機，一端設置于稱 重料倉底部出口 ；第二輸送機及煤粉儲料室，通過輸送管道及氣封回轉閥接第一輸送機出 口端；混合室，進口側通過二管道分別連接風機和煤粉儲料室；出口側通過管道接燒嘴；其 特征在于還包括，煤粉管道，兩端分別連接所述的稱重料倉底部和煤粉儲料室，煤粉管道 上設控制閥；吹掃管道，一端接煤粉管道，另一端接氣源；吹掃管道上設控制閥。進一步，所述的第一輸送機為變速螺旋輸送機。第二輸送機為定速螺旋輸送機。所述的煤粉管道、吹掃管道上的控制閥為手動閥。所述的吹掃管道上設壓力表。另外，本實用新型所述的煤粉管道進口端與稱重料倉接口采用柔性管連接，并在 煤粉管道進口端安裝手動閘閥。所述的煤粉管道出口端與煤粉儲料室接口處安裝手動閥。本實用新型的有益效果本實用新型本排堵方法無需檢修人員拆卸稱重料倉設備，也無需操作人員用大量 精力將煤粉外放廢棄，降低了各類作業人員的勞動強度，減少了煤粉對環境的污染，杜絕了 煤粉浪費現象，處理此類故障時的安全性也大為提高。

　　圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

　　具體實施方式

　　參見圖1，本實用新型的帶有輔助排料管的噴煤裝置，其包括，稱重料倉1 ；第一輸 送機2，一端設置于稱重料倉1底部出口 ；第二輸送機3及煤粉儲料室4，通過輸送管道5及 氣封回轉閥6接第一輸送機2出口端；混合室7，進口側通過管道8連接風機10、通過第二 輸送機3連接煤粉儲料室4 ；出口側通過管道9接燒嘴11 ；煤粉管道12，兩端分別連接所述 的稱重料倉1和煤粉儲料室4，煤粉管道12上設控制閥13、14 ；吹掃管道15 (氮氣吹掃管 道)，一端接煤粉管道12，另一端接氣源；吹掃管道15上設控制閥16。在本實施例中，所述的第一輸送機2為變速螺旋輸送機；第二輸送機3為定速螺旋 輸送機。所述的煤粉管道12、吹掃管道15上的控制閥13、14、16為手動閥。所述的吹掃管 道15上設壓力表17。所述的煤粉管道12進口端與稱重料倉1接口采用軟連接，并在煤粉管道12進口 端安裝手動閘閥13 ；所述的煤粉管道12出口端與煤粉儲料室4連接，接口處安裝手動閥 14。噴煤粉系統正常投入生產狀態是從稱重料倉流出的煤粉經過第一輸送機(變速螺 旋輸送機)、氣封回轉閥、第二輸送機(定速螺旋輸送機)后進入混合室，然后與風機(羅茨風 機)吹出的壓縮空氣在混合室混合后經管道送至燒嘴入窯燃燒。當變速螺旋輸送機或氣封回轉閥發生故障(軋死)時，造成稱重料倉內煤粉長時間 沉積，給安全上帶來很大的隱患。而且，在處理變速螺旋輸送機或氣封回轉閥故障和排放稱 重料倉內煤粉時往往產生環境污染很大，對排煤人員的危害嚴重，更主要是排放出來的煤 粉廢棄浪費極大。本實用新型在當變速螺旋輸送機或氣封回轉閥發生故障時，通過煤粉管道將煤粉 輸送至煤粉儲料室，對控制閥開度進行調節把稱重料倉內排放出來的煤粉從定速螺旋輸送 機輸送至混合室，然后與風機(羅茨風機)吹出的壓縮空氣在混合室混合后經管道送至燒嘴 入窯燃燒。其中排煤過程中如下煤不暢或確保安全在新增管道上可以加裝噴吹系統。本實用新型可以很好的解決此類噴煤設備在遇到給料設備故障時能及時的將積 壓的煤粉排出系統，既保證了系統安全又保護了環境，還能夠把剩余煤粉全部利用起來，是 一項簡單易行的噴煤系統輸送輔助設備。

　　權利要求1.一種帶有輔助排料管的噴煤裝置，其包括，稱重料倉；第一輸送機，一端設置于稱重料倉底部出口 ；第二輸送機及煤粉儲料室，通過輸送管道及氣封回轉閥接第一輸送機出口端；混合室，進口側通過二管道分別連接風機和煤粉儲料室；出口側通過管道接燒嘴；其 特征在于還包括，煤粉管道，兩端分別連接所述的稱重料倉底部和煤粉儲料室，煤粉管道上設控制閥；吹掃管道，一端接煤粉管道，另一端接氣源；吹掃管道上設控制閥。

　　2.如權利要求1所述的帶有輔助排料管的噴煤裝置，其特征是，所述的第一輸送機為 變速螺旋輸送機。

　　3.如權利要求1所述的帶有輔助排料管的噴煤裝置，其特征是，所述的第二輸送機為 定速螺旋輸送機。

　　4.如權利要求1所述的帶有輔助排料管的噴煤裝置，其特征是，所述的煤粉管道、吹掃 管道上的控制閥為手動閥。

　　5.如權利要求1所述的帶有輔助排料管的噴煤裝置，其特征是，所述的吹掃管道上設 壓力表。

　　6.如權利要求1所述的帶有輔助排料管的噴煤裝置，其特征是，所述的煤粉管道進口 端與稱重料倉接口采用軟連接，并在煤粉管道進口端安裝手動閘閥。

　　7.如權利要求1所述的帶有輔助排料管的噴煤裝置，其特征是，所述的煤粉管道出口 端與煤粉儲料室接口處安裝手動閥。

　　專利摘要一種帶有輔助排料管的噴煤裝置，其包括，稱重料倉；第一輸送機，一端設置于稱重料倉底部出口；第二輸送機及煤粉儲料室，通過輸送管道及氣封回轉閥接第一輸送機出口端；混合室，進口側通過二管道分別連接風機和煤粉儲料室；出口側通過管道接燒嘴；其還包括，煤粉管道，兩端分別連接所述的稱重料倉底部和煤粉儲料室，煤粉管道上設控制閥；吹掃管道，一端接煤粉管道，另一端接氣源；吹掃管道上設控制閥。本實用新型可安全、快速且無污染、無浪費的將稱重料倉內的煤粉排入煤粉螺旋泵予以使用，降低作業人員的危險性，避免煤粉外泄引起的不安全事故，杜絕煤粉的浪費。

　　文檔編號F27B7/20GKSQ

　　公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日

　　發明者衛軍, 程紅虎 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司

煤粉稱羅茨風機輸送管道上壓力：孟州煤粉輸送羅茨風機廠家_氣力輸送系統

　　一由于羅茨鼓風機歸屬于恒總流量風機，工作中的主主要參數是排風量，輸出的工作壓力隨管路和負荷的轉變而轉變，排風量轉變不大。羅茨風機一基本原理：羅茨風機是一種容量式傳動設備，兩離心葉輪由一對同歩傳動齒輪反方向轉動，根據離心葉輪型面的“齒合”(離心葉輪中間有一定的空隙，并不相互之間觸碰)使進風口和排氣管分隔，將吸進的汽體無內縮小的從呼吸口變化到排氣管，被運輸的吸進汽體，在做到排氣管一瞬間，因排出來側髙壓汽體的流回而被充壓向系統軟件運輸而作功。因為規律性的吸排氣管和瞬時速度等容縮小導致氣旋速率和工作壓力的脈動飲料，因此會造成很大的氣體動力噪音。

　　孟州煤粉輸送羅茨風機廠家_氣力輸送系統

　　二、將大管道內的油或渣去除一下，擰下水泵的去離子水閥，把壓縮機溫度調低點，然后打開風機蓋，就可以打開以往經常吹開的排煙管道管路了。三、用節流水直接引入吸油管內，把新的壓縮機進出口處的高壓油管用潔凈水沖洗干凈，再用水沖洗干凈。

　　所以經過羅茨風機廣泛應用后，現代化的改裝風機一般需要更換這些主要零部件，使用方便。圖四為羅茨風機安裝所需配置說明。

　　這是那些***為了生存，確保水資源節約而采用低油耗高污染的材料設計而制造的。羅茨式鼓風機采用的是多孔結構，其高度比歐式高出許多，從設計角度看，羅茨鼓風機的超高可達，從而實現了可持續發展。很多人說羅茨鼓風機高效，實際上高效是否必要還是看具體工作效果，不是聽到這個老生常談的概念。但實際上羅茨鼓風機絕不能光是這樣。

　　孟州煤粉輸送羅茨風機廠家_氣力輸送系統

　　在電器工業中廣泛使用的軸流風機形式很多，大都用于傳輸電壓，溫度，一般也有用于遠程控制。羅茨風機主要用于一些開關電器機械設備的軸流風機。

　　羅茨風機安裝流程安裝前對分機轉子進行風扇運轉調整。調整方式采用手動調整，調整次數較多時需加一個發電機重新控制的次數；具體操作調整根據以上情況考慮可考慮把之分開裝。如裝置的開機調整等。

　　反之，是說發動機發熱，發動機動力不足的可能性減小，而非會產生安全功能的能力下降。

　　孟州煤粉輸送羅茨風機廠家_氣力輸送系統

　　比較嚴重的時候會使電機定子鐵芯倒槽移位傳動軸磨壞軸承端蓋損毀等。滾動軸承毀壞一般也有下述緣故導致：滾動軸承安裝不善，如冷裝時不勻稱敲打滾動軸承內孔使軸遭受磨壞，造成 滾動軸承內孔與外側相互配合喪失過盈量或過盈質量互變規律小，出現跑內孔狀況，裝電動機軸承端蓋時不勻稱敲打，造成 軸承端蓋滾動軸承室與軸外側相互配合太松出現跑外側狀況。不管跑內孔還是泡泡卡丁車外側均會造成滾動軸承運作升溫大幅度升高，要是滾動軸承完好無損，容許間歇性跑外側狀況存有。滾動軸承承墻里未清理整潔，或加植物油脂不干凈。比如滾動軸承維持細微鋼度化學物質為完全***整潔，運作是滾動軸承滾到損傷造成升溫過高損壞滾動軸承。

煤粉稱羅茨風機輸送管道上壓力：技術丨申克煤粉秤的改造升級實踐

　　原標題：技術丨申克煤粉秤的改造升級實踐

　　引 言

　　申克煤粉秤在水泥行業中有著廣泛的應用，其以結構簡單緊湊，性能穩定可靠的特點深受廣大用戶的喜愛。筆者根據多年現場使用經驗，總結了一些實際使用中存在的問題，如電動機變頻器一體化結構在高溫季節容易出現過熱的問題，電控系統因現場環境、振動引發的線路問題，輸送管道阻力變化等引發的工藝系統問題，并對這些問題進行改造，本文對此做一總結。

　　申克煤粉秤使用現狀

　　我公司二分公司一線4?000 t/d熟料生產線于2003年建成投產。回轉窯規格為Φ4.8 m×72 m，煤粉秤為申克轉子計量秤，型號為MULTICOR-K40，喂料能力為窯頭0~15.3 t/h，窯尾0~23.5 t/h，計量精度為1%，已使用15年，電控系統、氣路系統、工藝系統等方面的問題逐步出現。

　　1）電控系統的問題

　　DCS系統與現場秤體的控制采用點對點的方式，傳入DCS系統的信號相對較少，基本信號為備妥、運行、驅動、綜合故障、流量給定、反饋、故障復位等，而對于各臺變頻電動機的電流和實際運行頻率等信號不能有效監控，當設備發生故障停車時，無法快速發現問題。特別是在夏季，環境溫度達到40 ℃時，現場變頻器電動機溫度高達70 ℃，變頻驅動電動機采用集成一體化結構的形式散熱效果不佳，存在較大的運行隱患，控制系統也隨設備安裝于現場，出現臨停故障后，需要通過申克儀表管理軟件easyserver在線監測控制系統時，對于熱工設備，不能快速地處理好故障，其帶來的止料停窯損失是非常大的。

　　2）氣路系統的問題

　　壓縮空氣壓力波動，當壓力低于設定值0.25 MPa后，對空氣軸承的保護造成秤的保護停車。在壓縮空氣管網中，由于袋收器氣缸漏氣、管路泄壓等引發的短時間壓縮空氣壓力低的問題時有發生，從而造成秤的保護停機。

　　3）煤粉秤產生波動的問題

　　在生產運行中，受煤粉倉壓變化、煤粉下料特性、管道輸送阻力變化的影響，羅茨風機的電流存在約3~4 A的波動，從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的波動，特別是頭煤的波動，給煅燒帶來非常大的影響。

　　采取的措施

　　2.1　電控系統改造

　　將原來變頻器、電動機和控制系統的一體化結構改為分體式結構，通過線路改造將申克秤的控制系統和變頻器移至環境較好的電力室。增加兩臺外置的ABB變頻器ACS550直接控制預給料機電動機和測量電動機。并修改相應的DCS程序，增加變頻器直接驅動模式，在申克秤有問題或其他緊急情況下可實現中控“一鍵切換”為變頻直接驅動模式，避免因秤的問題導致停窯事故的發生。修改后的系統框圖見圖1（圖中只標識預給料機部分圖紙）。改進后的現場照片見圖2。

　　圖1　修改后電控系統框圖

　　圖2　改進后電控系統現場照片

　　2.2　氣路系統改造

　　為解決壓縮空氣壓力波動造成秤保護停機的問題，在秤體所在壓縮空氣支路增加儲氣罐，通過儲氣罐的緩沖作用減少壓力波動。同時在管網主要支路增加壓力監測節點，并將此信號遠程送到DCS系統并形成歷史曲線，便于監測并迅速發現故障點，保障設備安全運行。

　　2.3　煤粉秤產生波動的分析與處理

　　煤粉稱重輸送系統是由煤粉稱重倉、圓盤給料機、科里奧利秤、輸送風機（羅茨風機）和煤粉輸送管道等設備組成。每一個環節的設備都可能影響整個輸送系統的穩定。另外，煤粉的屬性（水分、殘余、密度等）也會影響系統的穩定。煤粉秤產生波動的分析見表1。

　　表1　煤粉秤產生波動的分析

　　以上故障現象，我公司申克秤在運行過程中均有發生，下面以我公司近期發生的案例進行分析。A線窯頭申克煤粉秤的給定與反饋流量跟蹤效果顯示較好，但是設定流量在8~12 t/h時，羅茨風機電流卻存在較大的周期性波動，約3~4 A，見圖3。

　　圖3　羅茨風機電流波動

　　通過在線監測秤的稱重負荷，曲線比較平穩。給料機轉子測量稍有磨損，但根據羅茨風機電流周期波動的特點分析，判定為非主要原因。通過easyserver軟件修改控制參數后有一定效果，但并未解決問題，判定為非主要原因。接下來重點分析管道阻力變化的情況，窯頭煤粉輸送管道為長約70 m的水平管道，煤粉的水平氣力輸送依照其在豎直方向上的濃度差異大致可以分為稀相輸送（又稱為穩流輸送）和雙相輸送。隨著煤粉濃度的進一步加大，當管道阻力發生變化后，在某個值時會使系統轉變為脈沖輸送且呈現周期性的振蕩狀態，引起羅茨風機電流周期性波動。隨后現場檢查發現，窯頭燃燒器連接的圓形軟管變形（見圖4），更換后，羅茨風機電流波動由3~4 A降低到1~2 A，從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的穩定，周期性波動振蕩的問題得以解決（見圖5）。

　　圖4　燃燒器連接軟管變形

　　圖5　更換軟管后羅茨風機電流

　　應用效果

　　（1）在正常情況下，使用申克秤的流量控制模式，在申克秤有問題或其他緊急情況下可由中控一鍵切換到變頻模式，避免因秤的問題導致停窯事故的發生。由于外置變頻器具有直觀的可視化參數界面，便于觀測電動機的運行參數和狀態，也可以修改變頻器的參數，極錦工方便了對設備的操作和維護。同時由于電力室內配有空調設施，環境相對較好，大錦工降低了設備的故障率。

　　（2）壓縮空氣的管理，保證了煤粉秤安全運行的要求，減少了氣路系統問題引起的停車事故。

　　（3）通過查找煤粉秤波動的原因，提高了處理問題的能力和效率，使煤粉秤運行平穩，為煅燒提供了一個穩定可靠的環境。

　　作者單位：河北金隅鼎鑫水泥有限公司

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煤粉稱羅茨風機輸送管道上壓力：羅茨鼓風機電控箱_羅茨風機

　　什么是高壓鼓風機在設計條件下，風壓為30kPa~200KPa或壓縮比e=1.3~3的風機就屬于高壓鼓風機范疇，目前行業內一般是把氣環真空泵劃歸為高壓鼓風機。高壓鼓風機，也叫高壓風機、渦流風機，區別于一般離心式高壓鼓風機。鼓風機二、高壓鼓風機的發展歷史風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善了。

　　羅茨式鼓風機的結構相對是較為復雜的，其運作論理與齒輪泵一樣，依靠兩個8字形轉子旋轉形成工作室容量的改變來實現輸送氣體。要說這種羅茨式鼓風機具有的主要特點便是，在運作的時候當壓力在許可范圍內進行調節時流量產生的變動是很小的，壓力的選擇范圍較為寬泛，具有強制輸氣的特點。不過對于輸送的介質是有要求的，輸送時介質必須不含有油，否則會導致故障發生。

　　新疆眾幫風機設備營銷中心以先進的設備、雄厚的技術力量、專業化加工生產：軸流風機離心風機，除塵風機，環保通風設備，布袋除塵風機，VCR光氧風機，熱風爐專用風機，屋頂風機，柜式消防通風離心風機、高溫輻射風幕、管道式排風機、風機專用減震器。產品廣泛應用于機械、礦山通風、化工、冶金、制藥、電力、水泥、隧道、污水處理、等多個領域。

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　　風機的種類有很多種，我們平時所遇到的離心風機就是通過動能轉換為勢能的原理，利用葉輪高速運轉將氣體進行加速減速改變流動方向，如何將這種動能來轉變成為壓力。在這個機器里面，氣體會經過軸向的方式來進入到葉輪里面，然后通過葉輪變成徑向的方式到擴壓器里面，在這個工作過程中氣流進入到下一個葉輪里面來產生更大的壓力。

　　我們一貫堅持“質量優先、信譽優先、服務優先”的方針，堅持嚴格的質量把關，風機部件全部實行模具化，配件全部實行標準化，動平衡檢測率達100。產品設計全部采用先進的CAD軟件，工藝水平先進。注重科技投入，不斷引進人才，并通過與科研設計單位攜手合作，致力于新產品開發，不斷增強企業的市場競爭力和科技創新能力。經過多年努力，產品獲得了廣大用戶的一致好評。

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　　其他因素影響鼓風機選型其他方面的選型依據都是圍繞以上兩個參數來的，比如：海拔因素，海拔不同空氣的含氧量不同，這時就會影響到風機的流量參數，同時，海拔的高度不同壓力也會有所影響。其次，轉速參數，風機的轉速影響的是風機的風量，單位時間內轉速越高風量越大。還有其他的，比如抽速等，這些都是影響的上面兩個參數。

　　我們始終堅持“同心同德、互惠互利”的企業精神，立志于以品質提升價值，做中國值得信賴的風機企業。

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　　相信很多在工廠工作的朋友都會知道軸流風機，除了用通風和引風工作之外，軸流風機還能夠進行相應的氣體運輸，下面就來給大家介紹一下這到底是怎樣的一款設備。其實軸流風機在結構上面并不復雜，主要分為機械部分和電控部分兩個方面。機械方面就是外面的殼體機構和內部的葉輪組成，外殼主要就是一個保護的作用，而且制作出相應的腔體來實現內部的空氣壓縮。而內部的葉輪就是通過自身的旋轉來實現空氣的傳輸。電控部分就是相應的操作系統了，通過電控控制電機來實現葉輪的選擇，從而完成通風的工作。

　　原標題：技術丨申克煤粉秤的改造升級實踐

　　引 言

　　申克煤粉秤在水泥行業中有著廣泛的應用，其以結構簡單緊湊，性能穩定可靠的特點深受廣大用戶的喜愛。筆者根據多年現場使用經驗，總結了一些實際使用中存在的問題，如電動機變頻器一體化結構在高溫季節容易出現過熱的問題，電控系統因現場環境、振動引發的線路問題，輸送管道阻力變化等引發的工藝系統問題，并對這些問題進行改造，本文對此做一總結。

　　申克煤粉秤使用現狀

　　我公司二分公司一線4?000 t/d熟料生產線于2003年建成投產。回轉窯規格為Φ4.8 m×72 m，煤粉秤為申克轉子計量秤，型號為MULTICOR-K40，喂料能力為窯頭0~15.3 t/h，窯尾0~23.5 t/h，計量精度為1%，已使用15年，電控系統、氣路系統、工藝系統等方面的問題逐步出現。

　　1）電控系統的問題

　　DCS系統與現場秤體的控制采用點對點的方式，傳入DCS系統的信號相對較少，基本信號為備妥、運行、驅動、綜合故障、流量給定、反饋、故障復位等，而對于各臺變頻電動機的電流和實際運行頻率等信號不能有效監控，當設備發生故障停車時，無法快速發現問題。特別是在夏季，環境溫度達到40 ℃時，現場變頻器電動機溫度高達70 ℃，變頻驅動電動機采用集成一體化結構的形式散熱效果不佳，存在較大的運行隱患，控制系統也隨設備安裝于現場，出現臨停故障后，需要通過申克儀表管理軟件easyserver在線監測控制系統時，對于熱工設備，不能快速地處理好故障，其帶來的止料停窯損失是非常大的。

　　2）氣路系統的問題

　　壓縮空氣壓力波動，當壓力低于設定值0.25 MPa后，對空氣軸承的保護造成秤的保護停車。在壓縮空氣管網中，由于袋收器氣缸漏氣、管路泄壓等引發的短時間壓縮空氣壓力低的問題時有發生，從而造成秤的保護停機。

　　3）煤粉秤產生波動的問題

　　在生產運行中，受煤粉倉壓變化、煤粉下料特性、管道輸送阻力變化的影響，羅茨風機的電流存在約3~4 A的波動，從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的波動，特別是頭煤的波動，給煅燒帶來非常大的影響。

　　采取的措施

　　2.1　電控系統改造

　　將原來變頻器、電動機和控制系統的一體化結構改為分體式結構，通過線路改造將申克秤的控制系統和變頻器移至環境較好的電力室。增加兩臺外置的ABB變頻器ACS550直接控制預給料機電動機和測量電動機。并修改相應的DCS程序，增加變頻器直接驅動模式，在申克秤有問題或其他緊急情況下可實現中控“一鍵切換”為變頻直接驅動模式，避免因秤的問題導致停窯事故的發生。修改后的系統框圖見圖1（圖中只標識預給料機部分圖紙）。改進后的現場照片見圖2。

　　圖1　修改后電控系統框圖

　　圖2　改進后電控系統現場照片

　　2.2　氣路系統改造

　　為解決壓縮空氣壓力波動造成秤保護停機的問題，在秤體所在壓縮空氣支路增加儲氣罐，通過儲氣罐的緩沖作用減少壓力波動。同時在管網主要支路增加壓力監測節點，并將此信號遠程送到DCS系統并形成歷史曲線，便于監測并迅速發現故障點，保障設備安全運行。

　　2.3　煤粉秤產生波動的分析與處理

　　煤粉稱重輸送系統是由煤粉稱重倉、圓盤給料機、科里奧利秤、輸送風機（羅茨風機）和煤粉輸送管道等設備組成。每一個環節的設備都可能影響整個輸送系統的穩定。另外，煤粉的屬性（水分、殘余、密度等）也會影響系統的穩定。煤粉秤產生波動的分析見表1。

　　表1　煤粉秤產生波動的分析

　　以上故障現象，我公司申克秤在運行過程中均有發生，下面以我公司近期發生的案例進行分析。A線窯頭申克煤粉秤的給定與反饋流量跟蹤效果顯示較好，但是設定流量在8~12 t/h時，羅茨風機電流卻存在較大的周期性波動，約3~4 A，見圖3。

　　圖3　羅茨風機電流波動

　　通過在線監測秤的稱重負荷，曲線比較平穩。給料機轉子測量稍有磨損，但根據羅茨風機電流周期波動的特點分析，判定為非主要原因。通過easyserver軟件修改控制參數后有一定效果，但并未解決問題，判定為非主要原因。接下來重點分析管道阻力變化的情況，窯頭煤粉輸送管道為長約70 m的水平管道，煤粉的水平氣力輸送依照其在豎直方向上的濃度差異大致可以分為稀相輸送（又稱為穩流輸送）和雙相輸送。隨著煤粉濃度的進一步加大，當管道阻力發生變化后，在某個值時會使系統轉變為脈沖輸送且呈現周期性的振蕩狀態，引起羅茨風機電流周期性波動。隨后現場檢查發現，窯頭燃燒器連接的圓形軟管變形（見圖4），更換后，羅茨風機電流波動由3~4 A降低到1~2 A，從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的穩定，周期性波動振蕩的問題得以解決（見圖5）。

　　圖4　燃燒器連接軟管變形

　　圖5　更換軟管后羅茨風機電流

　　應用效果

　　（1）在正常情況下，使用申克秤的流量控制模式，在申克秤有問題或其他緊急情況下可由中控一鍵切換到變頻模式，避免因秤的問題導致停窯事故的發生。由于外置變頻器具有直觀的可視化參數界面，便于觀測電動機的運行參數和狀態，也可以修改變頻器的參數，極錦工方便了對設備的操作和維護。同時由于電力室內配有空調設施，環境相對較好，大錦工降低了設備的故障率。

　　（2）壓縮空氣的管理，保證了煤粉秤安全運行的要求，減少了氣路系統問題引起的停車事故。

　　（3）通過查找煤粉秤波動的原因，提高了處理問題的能力和效率，使煤粉秤運行平穩，為煅燒提供了一個穩定可靠的環境。

　　作者單位：河北金隅鼎鑫水泥有限公司

　　一般情況下：

　　劃線價格：劃線的價格可能是商品的銷售指導價或該商品的曾經展示過的銷售價等，并非原價，僅供參考。

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　　活動預熱狀態下：

　　劃線價格：劃線的價格是商品在目前活動預熱狀態下的銷售標價，并非原價，具體的成交價可能因用戶使用優惠券等發生變化，最終以訂單結算頁價格為準。

　　未劃線價格：未劃線的價格可能是商品即將參加活動的活動價，僅供參考，具體活動時的成交價可能因用戶使用優惠券等發生變化，最終以活動是訂單結算頁價格為準。

　　伙拼折上折活動狀態下：

　　該商品（部分規格除外）在伙拼折上折活動期間內，買家可享受伙拼折上折活動優惠價格（該價格較同時期伙拼日常活動價格更優惠）。

　　龍泉沙粒(沙子)輸送羅茨式鼓風機_羅茨風機規格

　　龍泉沙粒(沙子)輸送羅茨式鼓風機_羅茨風機規格

　　三葉羅茨風機有什么樣的優勢特征呢？下面，我們一起來了解一下吧!1、功用安穩：風機轉子、機殼、墻板、軸等關鍵零件，均選用搶先的數控加工設備，使零部件的互換性進步。2、絕熱功率和容積功率高，因而節能：風機轉子選用搶先的復合曲線，嚙合更加合理，而且增大了容積功率。3、振動小：盡管轉子通過精細加工，已成平衡情況。但仍選用高精度的動平衡設備進行平衡。因而風機工作無振動。4、選用高精度、高硬度的同步齒輪，不只使風機的壽數延伸，還有用降低了噪音。5、風機選用了阻抗復合型***，進一步降低了噪音。6、輸出空氣清潔，不含任何油質和塵土，風機密封結構合理，使油類無法進入機殼，因而空氣清潔。

　　調試

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。2、鼓風機機體內部無漏油現象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由人員進行檢修 [3] 。

　　運行檢查編輯

　　1、開機前檢查：

　　（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　　（2）檢查潤滑狀況，使油面處于油標位置。

　　（3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　　（4）檢查電源的電壓和頻率；

　　（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。

　　（6）將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態，避免風機超負荷運轉，機器受損。

　　2、開機中檢查：

　　（1）如果需要風機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。

　　（2）如果需要風機運行“變頻”時，把變頻器的開關“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔后即可，注意其他風機的開關處于“停止”，在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。

　　（3）待風機正常運轉后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關閉，以免由于關閉過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　　（1）調節接觸氧化池的進風口閥門，使之均勻曝氣；

　　（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。

　　（3）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　　（4）流量大小不能通過開關閥門來調整。該風機是容積形壓縮機，通過調整轉速來改變流量和軸功率；

　　（5）壓力表開關處于常閉狀態，如需測定壓力時可將壓力表開關打開。

　　（6）同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　4、關機檢查：

　　（1）慢慢打開“排氣閥” 至全開。

　　（2）按下電控箱上的“停止”按鈕。

　　龍泉沙粒(沙子)輸送羅茨式鼓風機_羅茨風機規格

　　三葉羅茨鼓風機在使用了一定年限后，由于葉輪與空氣的摩擦肯定會有被風蝕，那么就會改變原來的葉輪間隙，葉輪間隙變大了，壓力就上不去，風量就肯定不夠力送出去，就會出現，感覺風量變小了，其實是壓力上不去，增加風機壓力可以通過以下幾種方式：一、更換鼓風機的軸承、齒輪，重新調整葉輪間隙（有時是齒輪軸承磨損而導致的葉輪間隙變大）。二、在電機額定電流允許的前提下，提高風機的轉速，風機出口口徑不變、增加風機的風量，也就會增加風機的壓力。三、增加風機的電機功率，一般來說風機本身是不會主動壞的（只要軸承跟齒輪有很好的潤滑不壞），如果提高風機的轉速來達到增加風量及壓力的時候，都是電機的電流值不夠，很容易燒壞電機，所以把電機的功率增大，就可以提高鼓風機的轉速，也就能提高風機的壓力了。四、減少風機的出口，但不能在鼓風機的出口處就減少出口，應該在管道的出口處減小，也會提高風機的壓力，這個也需要配合電機的電流值，不可盲目的增加或者減少。

　　羅茨鼓風機示意圖 羅茨式鼓風機工作原理 羅茨鼓風機轉子 高壓羅茨鼓風機品牌

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